综述
    多相全程水处理器是由全程水处理器发展而成，继承了全程水处理器的全部功能和优点，同时加装了我公司自行研制的压差控制电路，实现了设备的无人值守的运行条件，具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大。而且运行费用极低，操作简单、维护方便，是各种水系统之最佳选择。

Ⅰ、多相全程水处理器继承了普通全程水处理器的全部水处理功能，既针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。

2、多相全程水处理器克服了原型机阻力大，过滤不清晰，过滤精度不易控制的缺点，采用了多滤筒形式，把原液分别导入不同的过滤腔内，分质过滤，各司其职，这样既提高了过滤精度又能避免由此而产生的水头损失，使其更趋于节能、环保、高效。

3、多相全程水处理器的结构特点：由优质碳钢筒体和特殊结构的不锈钢网组成，配以自动换向系统、自动排污系统、电器及功能转换元件。其过滤单元分为主过滤腔、反洗过滤腔、排污腔、和重颗粒收集腔。该机设有两个排污口，排污腔出口设有电动排污口，接受电信号后自行排污，是主排污口；另一个排污口设在机器底部，由手动排污，每个采暖季排污2-3次。

4、安装在多相全程水处理器进出水口的压力传感器，分别测定系统压力，由压差比较系统处理，当进出水口的压差达到系统设定值时，发出指令，驱动设备进行动作，自动完成系统反洗、排污、复活系统动作。无需人工操作，避免了人为干扰。使系统自动控制状态下安全、精确运行。

多相全程水处理器广泛应用于石油化工、冶金、电力、造纸、农用喷灌、冷却水循环过滤系统、废水处理系统、污水处理厂、钢铁等行业。

防垢、防腐、杀菌、灭藻水处理功能强大；分级过滤，高效节能，全自动控制，节水效果明显；高过滤性，全流量过滤，反洗中不间断供水；安装简便，占用空间小，运行稳定；可根据需要配置各种水质监测仪表，人机界面实现在线远程控制。

1. 工作压力：≤1.0MPa 。

2. 介质温度：0℃～90℃ 。

3. 电 源： 220V/50Hz 。

4. 电机功率：1240W 。

5. 清洗时间： 1～3 min。

6. 过滤精度：100—2500微米 。

7. 压差范围：0.03—0.1MPa 。

8. 压力损失：0.01—0.03MPa 。

功效类型
　　A型：防腐除锈、超净过滤
　　B型：防垢除垢、超净过滤
　　C型：杀菌灭藻、超净过滤
　　D型：防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤
　　E型：防垢除垢、防腐除锈、超净过滤
　　F型：防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤

 

（如产品更新换代，设备规格有所变动，恕不另行通知）

 

型号含义：KTS200B1.0DXQD/D-□：KTS表示凯通系列产品，200表示设备进出口管径为DN200mm，1.0表示压力范围小于1.0Mpa, DXQD表示多相全程水处理器；□表示多相全程水处理器A、B、C、D、E、F六种型号。

 

1. 安装时，应对主机、传感器注意保护。

2. 按照设备筒体上箭号指示方向连接管道。

3. 安装时应考虑便于检修，应安装旁通阀。

5. 排污管接到排污沟，管道不宜过长。

使用说明 ：

1. 按照说明书的使用说明有关事项操作运行。尤其注意对电机、控制盒的维护。

3. 若设备反复清洗，压差仍不能降低至预定值，应通知厂家，停机检修。

4. 需要人工控制排污时，请按强制排污按钮。

5. 下排污口为手动排污，每采暖季排污2-3次。